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一、數(shù)控人才市場需求在發(fā)達國家中，數(shù)控機床已經(jīng)大量普遍使用。我國制造業(yè)與先進工業(yè)國家相比存在著很大的差距，機床數(shù)控化率還不到2％對于目前我國現(xiàn)有的有限數(shù)量的數(shù)控機床(大部分為進口產(chǎn)品)也未能充分利用。原因是多方面的，數(shù)控人才的匾乏無疑是主要原因之一、由于數(shù)控技術是zui典型的、應用zui廣泛的機電光一體化綜合技術，我國迫切需要大量的從研究開發(fā)到使用維修的各個層次的技術人才。數(shù)控培訓也越來越受到重視了數(shù)控人才的需求主要集中在以下的企業(yè)和地區(qū)：1、國有大中型企業(yè)，特別是目前經(jīng)濟效...

(1)粗銑粗銑時應根據(jù)被加工曲面給出的余量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種粗銑效率高。粗銑后的曲面類似于山坡上的梯田。臺階的高度視粗銑精度而定。(2)半精銑半精銑的目的是銑掉“梯田”的臺階，使被加工表面更接近于理論曲面，采用球頭銑刀一般為精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大。(3)精加工zui終加工出理論曲面。用球頭銑刀精加工曲面時，一般用行切法。對于開敞性比較好的零件而言，行切的折返點應選在曲表的外面，即在編程時，應把曲面向外延伸一些...

這一步驟的內(nèi)容包括：對零件圖樣進行分析以明確加工的內(nèi)容及要求，選擇加工方案、確定加工順序、走刀路線、選擇合適的數(shù)控機床、設計夾具、選擇刀具、確定合理的切削用量等。工藝處理涉及的問題很多，編程人員需要注意以下幾點：（1）工藝方案及工藝路線應考慮數(shù)控機床使用的合理性及經(jīng)濟性，充分發(fā)揮數(shù)控機床的功能；盡量縮短加工路線，減少空行程時間和換刀次數(shù)，以提高生產(chǎn)率；盡量使數(shù)值計算方便，程序段少，以減少編程工作量；合理選取起刀點、切入點和切入方式，保證切入過程平穩(wěn)，沒有沖擊；在連續(xù)銑削平面內(nèi)...

數(shù)控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產(chǎn)物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備。它與普通機床相比,其*性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質量穩(wěn)定,且自動化程度*,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率,特別值得一提的是數(shù)控機床可完成普通機床難以完成或根本不能加工的復雜曲面的零件加工,因而數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的地位愈來愈顯得重要。但我們要清醒地認識到,能否達到數(shù)控機床以上所述的優(yōu)點,還要看操作者在生產(chǎn)中能不能恰當、正確...

有位置精度要求的零件的各有關表面是在工件同一次安裝中完成并保證的，如軸類零件外圓與端面的垂直度，箱體孔系中各孔之間的平行度、垂直度、同一軸線上各孔的同軸度等。一次安裝法一般是用夾具裝夾實現(xiàn)的。夾具是用以裝夾工件（和引導刀具）的裝置。夾具上的定位元件和夾緊元件能使工件迅速獲得正確位置，并使其固定在夾具和機床上。因此，工件定位方便，定位精度高而且穩(wěn)定，裝夾效率也高。當以精基準定位時，工件的定位精度一般可達0.0l㎜。所以，用夾具裝夾工件廣泛用于中、大批和大量生產(chǎn)。但是，由于制造夾...

難帶你又可以分兩個部分，一部分是書面的難點，首要難點是程序指令，其次是語言，再者是應用軟件如CAD。實際操作中的難點比較多些工藝的分析，工藝設計，工藝選擇，切削的用量，走刀，零件的裝夾和定位和機床故障處理。程序指令：也就是簡短的語言組成的，具體到每個指令的意思和使用。需要時間去練習和體會的。語言數(shù)控：主要掌握的語言是C語言，很多基礎知識在這塊欠缺的學習者是個頭疼的問題應用軟件：CAD/CAM等等。熟悉這些成為學習數(shù)控的必須技能，不過只要努力和時間肯定能做的很好的。工藝的分析：...